Cięcie laserowe

Cięcie laserem – wady i zalety

Podczas procedury cięcia laserowego stosuje się wiązkę lasera do cięcia różnych materiałów, takich jak metal, plastik, drewno, guma itp. Technologia ta stała się istotną częścią procesu produkcyjnego. Wycinarki laserowe są wyposażone w programowanie sterowane komputerowo, które określa, w jaki sposób i gdzie interfejs jest zintegrowany z materiałem. Usługi cięcia laserowego są częścią każdego renomowanego dostawcy obróbki skrawaniem, ponieważ oferuje niedrogi i dokładny sposób wytwarzania prawie każdego kształtu z blachy lub blachy. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz usług cięcia laserowego 2D czy 3D, dobrze wyposażona obróbka skrawaniem będzie w stanie przekroczyć Twoje oczekiwania. Chociaż lasery zapewniają ogromne korzyści, mają też pewne ograniczenia. Ponadto zobaczmy niektóre zalety i wady tej technologii.

Zalety cięcia laserowego

Utrzymanie przedmiotu obrabianego we właściwej pozycji jest łatwiejsze. Krótkie, uzyskane przez cięcie laserowe, nie zajmuje dużo czasu i są niezwykle dokładne. Cały proces cięcia można łatwo przeprowadzić w krótszym czasie w porównaniu z tradycyjnymi nożyczkami. Ponieważ kształtownik jest wytwarzany, nie ma bezpośredniego kontaktu obrabianego przedmiotu z narzędziem tnącym, co zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia materiału. W tradycyjnym procesie separacji ciepło powstające podczas procesu cięcia zazwyczaj topi materiał. Podczas cięcia laserowego obszar nagrzewania jest bardzo mały, co zmniejsza możliwość odkształcenia materiału.

Wycinarki laserowe wymagają mniej energii do cięcia blachy. Technologia cięcia laserowego może być używana do cięcia szerokiej gamy materiałów, takich jak drewno, ceramika, tworzywa sztuczne, guma i niektóre metale. Cięcie laserem jest niezwykle wszechstronną technologią i może być używane do cięcia lub wypalania prostych i bardziej złożonych konstrukcji w jednym kawałku. Jedna lub dwie maszyny do cięcia mogą być używane do pracy kilku innych maszyn do cięcia.

Proces cięcia laserem jest łatwo sterowany programami komputerowymi, dzięki czemu jest bardzo precyzyjny, a przy tym oszczędza sporo pracy. Ponieważ wycinarka laserowa nie wymaga interwencji człowieka poza przeglądami i naprawami, częstotliwość urazów i wypadków jest bardzo niska. Wycinarka laserowa charakteryzuje się dużą wydajnością, a wymagane konstrukcje replik są wiernymi kopiami.

 Wady cięcia laserowego


Wydajność i pobór mocy zależą od rodzaju sekcji, którą należy wykonać i charakteru lasera. Zwykle cięcie laserowe wymaga dużego zużycia energii. Cięcie laserowe elementów z tworzyw sztucznych może być kosztowne, ponieważ tworzywo sztuczne wystawione na działanie ciepła wydziela gaz. Z tego powodu dostawca usług cięcia laserowego powinien mieć dobrze wentylowane pomieszczenie, co jest dość drogie. Ponadto gazy uwalniane podczas cięcia plastiku mogą być szkodliwe i toksyczne.

Nie wszystkie rodzaje metali można ciąć laserem. Na przykład metali takich jak miedź i aluminium nie można ciąć za pomocą tej technologii. Tempo produkcji nie jest spójne. Wszystko zależy od rodzaju użytego materiału, grubości obrabianego przedmiotu oraz charakteru cięcia laserowego.

Ustawienie temperatury i odległości lasera może prowadzić do spalania niektórych materiałów. W przypadku napraw i próbnych uruchomień wymagana jest interwencja człowieka. Podczas tych czynności pracownik ma bliski kontakt z wiązką leasingową, co może spowodować oparzenia.